超細粉碎機工作原理

工作時(shí)，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進(jìn)料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著(zhù)垂直軸線(xiàn)公轉，同時(shí)本身自轉，由于旋轉時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)風(fēng)選粉碎機，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間風(fēng)選粉碎機，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達到粉碎物料的目的。風(fēng)選過(guò)程：物料研磨后，風(fēng)機將風(fēng)吹入主機殼內，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細度過(guò)粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。

風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機，風(fēng)路是循環(huán)的鄭州中藥粉碎機，并且在負壓狀態(tài)下流動(dòng)，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機與主機中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

粉碎機理決定了其適用范圍廣

粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點(diǎn)，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等河南粉碎機，低溫要求的：PVC。通過(guò)將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易氧化等物料的粉碎分級加工。

工作原理：流粉碎機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速?lài)娚淙敕鬯榍?，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機抽力作用下隨上升氣流運動(dòng)至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過(guò)分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

超細粉碎技術(shù)特點(diǎn)

速度快可低溫粉碎：超細粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。在粉碎過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生局部過(guò)熱現象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

粒徑細且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當均勻。分級系統的設置，既嚴格限制了大顆粒，有避免出現過(guò)碎，得到粒徑分布均勻的超細粉，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。

超細粉碎設備發(fā)展的趨勢

超細粉碎技術(shù)是為適應現代技術(shù)要求而發(fā)展起來(lái)的一種新的粉碎技術(shù)，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，已經(jīng)在化工、食品、化妝品、染料、涂料、電子、航空航天等許多領(lǐng)域得到廣泛的應用。

隨著(zhù)社會(huì )需要的不斷增加，超細粉碎設備在使用性能、成品質(zhì)量、使用壽命等問(wèn)題上面臨極大的考驗，因此，各設備生產(chǎn)企業(yè)都在加大自身研發(fā)力度，不斷完善設備在超細粉碎工作時(shí)的粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等調節控制技術(shù)，以求達到更的生產(chǎn)。

超細粉碎機有哪些特點(diǎn)

超細粉碎機使用平安，特殊構架運作盡無(wú)振動(dòng)、噪音低、性能穩定、衛生潔凈、消耗極低、、細度準確可調；與藥的接觸部門(mén)用不銹鋼建造，合適衛生尺度，除制細粉外，還可制煎湯劑用的粗顆粒飲片。

開(kāi)箱后首先仔細檢查裝備內有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝配到位，再接通主輔機的管道路，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染液態(tài)密封膠，確保管道的密封性，統一時(shí)間各單機及管道法蘭均用接地導線(xiàn)接起來(lái)，并接地，以躲避靜電火花引發(fā)危險。每臺單機試用運作之前，須檢查機內是否有金屬物品，若有即破除。

螺栓是否鞏固，皮帶的松緊度，防護罩的靠得住性等等，按下述順序啟動(dòng)穩中有各臺電念頭，關(guān)閉風(fēng)門(mén)啟動(dòng)。