超細粉碎機常見(jiàn)故障的排除：

1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門(mén)調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會(huì )造成進(jìn)料口反噴風(fēng)選式粉碎機。出現這種現象時(shí)風(fēng)選粉碎機，應首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調節風(fēng)門(mén)清除堵塞，或調換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

2、軸承過(guò)熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì )使軸承過(guò)熱?？赏ㄟ^(guò)添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉子，調整皮帶松緊度等方法鄭州中藥粉碎機，使軸承恢復正常狀態(tài)。

3、粉碎機強烈震動(dòng)：以下原因可能造成粉碎機強烈震動(dòng)：

①錘片安裝排列有誤;

②對應的兩組錘片重量偏差過(guò)大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動(dòng)。

超細粉碎機開(kāi)機前的檢查工作

電機旋轉方向必須與罩殼所標箭頭方向，開(kāi)機前必須先檢查主機腔內有無(wú)雜物，物料粉碎前必須先經(jīng)檢查,物料內不允許混有任何雜質(zhì)，定期檢查活動(dòng)齒盤(pán)的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng)。顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。

微細顆粒在向心氣流帶動(dòng)下，被導入超細氣流粉碎機中心出口管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運動(dòng)并繼續粉碎河南粉碎機。由數個(gè)相對設置的噴嘴噴匯出高速氣流沖擊能，及氣流急速膨脹呈流化床懸浮沸騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦力對物料進(jìn)行粉碎。

粗細混合粉在負壓氣流帶動(dòng)下通過(guò)頂部設置的渦輪分級裝置，細粉強制通過(guò)分級裝置，并由旋風(fēng)收集器及布袋除塵器捕集，粗粉受重力以及高速旋轉的分級裝置產(chǎn)生的離心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔繼續粉碎。

超細粉碎機的發(fā)展的趨勢

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，粉碎機設備的破碎理論正在向著(zhù)更合理、更準確、更能反映實(shí)際粉碎狀態(tài)的發(fā)展著(zhù)。而經(jīng)濟和社會(huì )的發(fā)展也對粉碎機設備提出了更高的要求，現代工程技術(shù)將需要越來(lái)越多的高純超細粉體，超細粉碎技術(shù)在高新技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中將起著(zhù)越來(lái)越重要的作用。超細粉碎機設備也應運而眾生。

超細粉碎機工作特點(diǎn)粉碎產(chǎn)品細度高，體積小，重量輕，與該級別的其他類(lèi)型粉碎機相比，大大減小了體積降低了重量，可放置于臺面使用，對實(shí)驗室使用的用戶(hù)尤為方便。操控性好，該機為連續投料式，接通電源即可，一人便可使用。安全性能好，清理方便，無(wú)需過(guò)篩，由于采用全密閉結構，操作人員不與粉碎室直接接觸。

粉碎機有哪些操作規范？

粉碎機使用的范圍十分廣泛，而且在很多行業(yè)中也非常的重要。但是如果操作不正確，就可能會(huì )對工作人員造成傷害，或者對設備有損害。那么怎么樣操作才是正確的，有哪些操作規范呢？下面請超細粉碎機的廠(chǎng)家為我們講講吧。

1.開(kāi)機前，要查看主機等是不是完好的，潤滑油等是不是正常。

2.開(kāi)機要先打開(kāi)電源的總開(kāi)關(guān)，進(jìn)行操作的程度界面，查看倉存料的情況等。

3.停機的時(shí)候，先要關(guān)閉各種開(kāi)關(guān)。

通過(guò)超細粉碎機廠(chǎng)家的介紹，相信大家有了一個(gè)操作規范的思路了。

粉碎機的常見(jiàn)故障要如何維修

我們都知道粉碎機的使用很廣，而且有氣流粉碎機，粉碎機等，即使平時(shí)保養的很好，偶爾也還是會(huì )有一點(diǎn)小故障，那么出現了小故障，我們要如何維修呢？下面我們看看吧。

1.葉輪的鉚釘頭部，經(jīng)常會(huì )出現磨損，解決方法是可以用電焊堆焊，主要是壓緊葉輪體與輪轂處電焊，這樣就可以回復正常了。

2.鉚釘孔經(jīng)常會(huì )有裂紋，這樣的部分，也可以有焊接的方法，主要是用新焊條進(jìn)行裂紋的修補。

如果出現了上面的小故障，就可以自己動(dòng)手修補了，也不會(huì )耽誤時(shí)間。還節省費用。