超細(xì)粉碎機(jī)

超細(xì)粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室鄭州粉碎機(jī)，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)風(fēng)選粉碎機(jī)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

特點(diǎn)：

此類型粉碎機(jī)適用于超大型產(chǎn)量的化工生產(chǎn)以及礦山等粉碎作業(yè)；由于需要強(qiáng)大的氣流帶動物料撞擊，所以其制造氣流的功耗相當(dāng)巨大；占用相當(dāng)大空間。

粉碎方法

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運(yùn)動的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達(dá)到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等鄭州中藥粉碎機(jī)。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動磨3種。

球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時間長。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料;產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用河南粉碎機(jī)，將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度小可達(dá)到數(shù)微米。振動磨是利用磨介高頻振動產(chǎn)生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多，處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。

超細(xì)粉碎機(jī)

系列超細(xì)粉碎機(jī)組是公司引進(jìn)消化德國公司產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)粉碎工程的要求而設(shè)計研制而成的新一代超細(xì)粉碎設(shè)備。該機(jī)具有技術(shù)性能穩(wěn)定、噪音低、耗電省、、外形美觀、使用靈活、占地面積小、適用范圍廣、清理打掃方便、無粉塵飛揚(yáng)等特點(diǎn)。本機(jī)包括主機(jī)、輔機(jī)、電箱三部分，并由相應(yīng)管道連接為一整體。

輔機(jī)分為旋風(fēng)器和濾袋除塵器，也可按用戶要求設(shè)計制造二者連體式結(jié)構(gòu)。主機(jī)除裝有粉碎裝置外還裝有送料器和風(fēng)選式離心分級，無篩無網(wǎng)，可對制品粒度進(jìn)行任意調(diào)節(jié)并控制。物料經(jīng)定量自動均勻送料器送人粉碎室粉碎，再由風(fēng)級器把合格的細(xì)度分級出來，由輔機(jī)中負(fù)壓風(fēng)機(jī)吸送到旋風(fēng)器的閉風(fēng)下料器出料，粉塵回收到濾袋除塵器里。

試用范圍：超細(xì)粉碎機(jī)組對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)具理想效果。與國內(nèi)其它機(jī)型相比，制品粒度分布均勻且分布范圍窄小，制品溫升低，特別適用化工、于食糖、塑料粉末、中藥、脫脂大豆、魚粉、尿素、葡萄糖等熱敏性物料粉碎，是物料超細(xì)粉碎的理想設(shè)備。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機(jī)腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達(dá)不到要求，在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團(tuán)，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測，這樣得到的結(jié)果才是真實(shí)的檢測結(jié)果。

2）旋風(fēng)分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料直接進(jìn)行包裝，這種情況是旋風(fēng)分離的好狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大，說明粉碎機(jī)出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。

粉碎機(jī)的預(yù)防性維護(hù)程序

日常維護(hù)是保持任何粉碎機(jī)粉碎功能勢在必行的工作。不幸的是，粉碎機(jī)保養(yǎng)習(xí)慣事后監(jiān)督，這可能會導(dǎo)致昂貴的修理和加重。粉碎機(jī)大部分駐扎在高安全性環(huán)境中的敏感材料需要及時銷毀，有效的方式。無論是一個國家安全或保護(hù)商業(yè)利益，你需要你的粉碎機(jī)工作以從容的速度把工作的每一次完成！

安裝鋒利的刀、校準(zhǔn)安裝刀具以達(dá)到良好性能。、刪除舊刀、磨刀、潤滑轉(zhuǎn)子軸承。檢查料斗便于開啟和關(guān)閉到切割室、轉(zhuǎn)子是否過度磨損、屏幕是否合適和磨損。檢查傳動帶是否磨損。調(diào)整傳動帶張力以達(dá)到效率。檢查滑輪螺栓張力并設(shè)置出廠規(guī)格。

消除粉碎機(jī)安全隱患的“三查”

在工業(yè)上，冶金、礦山、水泥等行業(yè)，有大量的原料和再利用的廢料需要進(jìn)行粉碎處理。超微粉碎機(jī)在實(shí)際作業(yè)中，有的工作持續(xù)時間較長，作業(yè)人員極易放松安全警惕，此時進(jìn)行“三查”尤為重要。

1、一查是否落實(shí)安全措施，該系安全帶、戴安全帽、戴護(hù)目鏡、穿防護(hù)服、戴空呼器等落實(shí)沒有，該辦的各類特種作業(yè)票辦了沒有，該設(shè)監(jiān)護(hù)人的到位了沒有；

2、二查作業(yè)現(xiàn)場是否有新的安全隱患情況出現(xiàn)，如有沒有新的有毒有害氣體出現(xiàn)，有沒有易ran易bao的粉體從不明處冒出來，有沒有腳手架固定螺栓松動等；

3、三查作業(yè)人員是否有違反指揮、違反作業(yè)現(xiàn)象，有時為了搶進(jìn)度、抓工期，個別人員頭腦發(fā)熱，違反指揮和冒險作業(yè)悄悄出現(xiàn)，有時作業(yè)人員抱著僥幸心理，放松安全規(guī)章制度和措施的嚴(yán)格執(zhí)行等等。

通過施工作業(yè)中不定期的“三查”，使超微粉碎機(jī)安全隱患在萌芽狀態(tài)時就被消滅掉，從而杜絕維護(hù)檢修作業(yè)中安全事故的發(fā)生。