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湖北風選粉碎機報價_鄭州中藥粉碎機公司__風選粉碎機供應商

2025-04-07 08:07:41

淺析超微粉碎技術在食品加工中的應用超微粉碎技術是近20年來國際間發(fā)展起來的新技術。所謂超微粉碎,是指利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎,從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米,

淺析超微粉碎技術在食品加工中的應用

超微粉碎技術是近20年來國際間發(fā)展起來的新技術。所謂超微粉碎,是指利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎,從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米,操作技術風選粉碎機,是20世紀70年代以后風選粉碎機,為適應現(xiàn)代高新技術的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術。超細細粉末是超細粉碎的終產(chǎn)品,具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì),如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。因此超細細粉末已廣泛應用于食品、化工、化妝品、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。

氣流式超細粉碎:

氣流磨可用于超細粉碎,是以壓縮空氣或過熱蒸汽,通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體,顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用,從而達到粉碎的目的。自20世紀40年代美國工業(yè)氣流不銹鋼粉碎機誕生以來鄭州中藥粉碎機,現(xiàn)已有圓盤式、循環(huán)管式、靶式、對撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機。與普通機械式超細不銹鋼粉碎機相比,氣流不銹鋼粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細(粉品細度可達2~40微米),粒度分布范圍更窄,即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫,粉碎過程沒有伴生熱量,所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超細粉碎特別重要河南粉碎機。但是氣流粉碎能耗大,能量利用率只有2%左右,一般認為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。

粉碎機的強烈振動原因分析

主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開??傻鹊椒鬯闄C停機后用手轉(zhuǎn)動觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,主機使相應兩組重量之差少于5克。檢修裝配中錘片安裝錯誤。視頻光端機錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

如何讓超細碎機使用起來更加美妙

在停機前先停止送料,待超細粉碎機內(nèi)物料排除干凈后,再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn),達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕,也能達到平衡,這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。

當物料由加料斗進入機腔內(nèi),使進入超細粉碎機的機腔,物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上,并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時,渦輪吸進大量空氣,這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。物料粉碎的細度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸,以及物料和空氣的通過量。粉碎機(破碎機)的軸承部位裝有的迷宮密封,可以有效地阻止粉塵進入軸承腔,從而延長了軸承的使用壽命。

超細粉碎機主輔刀片之間采用高強度,抗沖擊等耐磨材料,在長期高速旋轉(zhuǎn)切割的條件下能夠持續(xù)穩(wěn)定,設備壽命長,使用者在具體操作的時候也很安全可靠,維修維護方便快捷。使進入機腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上,并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

降低超微超細粉碎機的振動和噪聲

振動和噪聲危害操作者身體健康,加快零部件失效,降低機器的使用壽命和生產(chǎn)效率,因此,必須將機器的振動量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細粉碎機如其他高速旋轉(zhuǎn)機械一樣,既存在靜態(tài)不平衡問題,也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動態(tài)不平衡問題,這不可避免會產(chǎn)生振動和噪聲,從而對超微超細粉碎機的安裝基礎、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲,采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施,雖然取得了一定的效果,但畢竟是一種被動措施,因此^合理的方法是在保證機械經(jīng)濟性能指標的前提下,在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來降低振動和噪聲,把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對噪聲產(chǎn)生的原因,提出解決方法:

1、各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油,若軸承與軸錯位,則調(diào)整;軸承磨損,則更換軸承;

2、粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲,可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫;

3、在粉碎間風口處,安裝消聲器;

4、對設備進行減振處理,如用減振墊。

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