超細粉碎機故障解析

如果錘片排列有誤，應按說(shuō)明書(shū)的要求重新排列;如果對應兩組錘片重量偏差過(guò)大高速風(fēng)選粉碎機，則應平衡其重量風(fēng)選粉碎機，使重量差不超過(guò)5克;如果軸承損壞或主軸彎曲，應及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動(dòng)，應加以緊固。

生產(chǎn)效率低：電動(dòng)機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過(guò)高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現上述情況，可針對性地采取相應措施予以解決，或更換電機或皮帶輪以提高轉速，但不可超過(guò)額定工作轉速;或調整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻鄭州中藥粉碎機，少量快加，保持連續和均勻;過(guò)濕的原料，應干燥后再粉碎加工。

超細粉碎機的發(fā)展的趨勢

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，粉碎機設備的破碎理論正在向著(zhù)更合理、更準確、更能反映實(shí)際粉碎狀態(tài)的發(fā)展著(zhù)。而經(jīng)濟和社會(huì )的發(fā)展也對粉碎機設備提出了更高的要求，現代工程技術(shù)將需要越來(lái)越多的高純超細粉體，超細粉碎技術(shù)在高新技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中將起著(zhù)越來(lái)越重要的作用。超細粉碎機設備也應運而眾生。

超細粉碎機工作特點(diǎn)粉碎產(chǎn)品細度高河南粉碎機，體積小，重量輕，與該級別的其他類(lèi)型粉碎機相比，大大減小了體積降低了重量，可放置于臺面使用，對實(shí)驗室使用的用戶(hù)尤為方便。操控性好，該機為連續投料式，接通電源即可，一人便可使用。安全性能好，清理方便，無(wú)需過(guò)篩，由于采用全密閉結構，操作人員不與粉碎室直接接觸。

操作粉碎機時(shí)有什么注意事項？

在操作粉碎機要注意的事項有哪些呢？下面請氣流粉碎機廠(chǎng)家為我們講講：

1.操作人員要掌握機械的性能等，還要按規定進(jìn)行使用。

2.按照主軸選擇轉速，不能自主提高主軸的轉速。

3.物料中不能夾雜硬物，會(huì )對機械造成損壞。

4.在投料時(shí)，要站在料口的側面，不可以用棍棒推料，嚴禁用手伸入料口。

5.在機械工作時(shí)溫度不能超過(guò)55度，如果機械過(guò)熱，要停機檢查。

6.要及時(shí)清理集料袋，因為會(huì )對生產(chǎn)有影響。

7.若想更換錘片等零件時(shí)，要清理堵塞物，而且一定要在斷電源的情況下才可以進(jìn)行。

8.如果是露天作業(yè)，作業(yè)結束，要清理機械內部，而且要防水防火。

9.16周歲以下和55歲以上的人不可以單獨操作機械。

10.為了延長(cháng)機械的使用時(shí)間，不要使用劣質(zhì)的錘片。

11.如果工作中出現故障，一定要斷電再進(jìn)行檢修。

粉碎機的常見(jiàn)故障要如何維修

我們都知道粉碎機的使用很廣，而且有氣流粉碎機，粉碎機等，即使平時(shí)保養的很好，偶爾也還是會(huì )有一點(diǎn)小故障，那么出現了小故障，我們要如何維修呢？下面我們看看吧。

1.葉輪的鉚釘頭部，經(jīng)常會(huì )出現磨損，解決方法是可以用電焊堆焊，主要是壓緊葉輪體與輪轂處電焊，這樣就可以回復正常了。

2.鉚釘孔經(jīng)常會(huì )有裂紋，這樣的部分，也可以有焊接的方法，主要是用新焊條進(jìn)行裂紋的修補。

如果出現了上面的小故障，就可以自己動(dòng)手修補了，也不會(huì )耽誤時(shí)間。還節省費用。

超細粉碎機如何來(lái)進(jìn)行正確拆卸？

其正確的步驟是：

清掃：關(guān)閉設備總電源，然后使用毛刷將機器內的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

拆除加料斗：先將底座上的四個(gè)螺栓進(jìn)行拆除，然后取下加料斗。

拆除篩網(wǎng)：打開(kāi)粉碎機門(mén)，然后取出篩網(wǎng)。

拆除活動(dòng)齒輪：先松開(kāi)緊固螺母，然后使得活動(dòng)齒輪與主機軸進(jìn)行分離。之后，則是取下活動(dòng)齒輪，并安全放置。

拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。

超細粉碎機進(jìn)風(fēng)口的作用，其主要是來(lái)冷卻物料，以及沖刷篩孔篩面，以便能夠提高粉碎機的粉碎效率。

超細粉碎機停機時(shí)應按以下順序關(guān)閉各機：

1、先關(guān)閉給料機停止給料

2、給一分鐘后停止主機

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機