超細粉碎機故障解析

如果錘片排列有誤，應按說(shuō)明書(shū)的要求重新排列;如果對應兩組錘片重量偏差過(guò)大，則應平衡其重量，使重量差不超過(guò)5克;如果軸承損壞或主軸彎曲，應及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動(dòng)，應加以緊固中藥粉碎機。

生產(chǎn)效率低：電動(dòng)機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過(guò)高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因風(fēng)選粉碎機。出現上述情況，可針對性地采取相應措施予以解決，或更換電機或皮帶輪以提高轉速，但不可超過(guò)額定工作轉速;或調整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻，少量快加，保持連續和均勻;過(guò)濕的原料，應干燥后再粉碎加工。

粉碎機產(chǎn)品粒度與喂料速度的關(guān)系

值得指出的是鄭州中藥粉碎機，一般認為產(chǎn)品粒度與喂料速度成正比，即喂料速度愈大，產(chǎn)品粒度也愈大這種理解不正確。當喂料速度或不銹鋼粉碎機內顆粒濃度達到一定值后，這個(gè)說(shuō)法是合理的。因為喂料速度增大，不銹鋼粉碎機內顆粒濃度也增加，發(fā)生顆粒擁擠現象河南粉碎機，甚至顆粒流動(dòng)像柱塞一樣，只有在'柱塞'前沿的顆粒，才有發(fā)生有效碰撞的可能，在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發(fā)熱。但是，這并不是說(shuō)顆粒濃度愈小，產(chǎn)品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。恰恰相反，當顆粒濃度低到一定程度，顆粒之間將缺少碰撞機會(huì )而降低粉碎效率。

粉碎機有哪些操作規范？

粉碎機使用的范圍十分廣泛，而且在很多行業(yè)中也非常的重要。但是如果操作不正確，就可能會(huì )對工作人員造成傷害，或者對設備有損害。那么怎么樣操作才是正確的，有哪些操作規范呢？下面請超細粉碎機的廠(chǎng)家為我們講講吧。

1.開(kāi)機前，要查看主機等是不是完好的，潤滑油等是不是正常。

2.開(kāi)機要先打開(kāi)電源的總開(kāi)關(guān)，進(jìn)行操作的程度界面，查看倉存料的情況等。

3.停機的時(shí)候，先要關(guān)閉各種開(kāi)關(guān)。

通過(guò)超細粉碎機廠(chǎng)家的介紹，相信大家有了一個(gè)操作規范的思路了。

粉碎機的預防性維護程序

日常維護是保持任何粉碎機粉碎功能勢在必行的工作。不幸的是，粉碎機保養習慣事后監督，這可能會(huì )導致昂貴的修理和加重。粉碎機大部分駐扎在高安全性環(huán)境中的敏感材料需要及時(shí)銷(xiāo)毀，有效的方式。無(wú)論是一個(gè)國家安全或保護商業(yè)利益，你需要你的粉碎機工作以從容的速度把工作的每一次完成！

安裝鋒利的刀、校準安裝刀具以達到良好性能。、刪除舊刀、磨刀、潤滑轉子軸承。檢查料斗便于開(kāi)啟和關(guān)閉到切割室、轉子是否過(guò)度磨損、屏幕是否合適和磨損。檢查傳動(dòng)帶是否磨損。調整傳動(dòng)帶張力以達到效率。檢查滑輪螺栓張力并設置出廠(chǎng)規格。

粉碎機制定維護計劃的目的

在飼料工廠(chǎng)，如今天的許多工廠(chǎng)，生產(chǎn)通常24小說(shuō)不間斷。在這樣一個(gè)工廠(chǎng)中保持^高的生產(chǎn)力取決于飼料粉碎機滿(mǎn)負荷運轉的順利進(jìn)行。因此，為了盡量減少生產(chǎn)中的可能中斷，這些粉碎機的維護和磨損部件的更換是非常重要的。

在當今競爭激烈的條件下，持續穩定的質(zhì)量生產(chǎn)是每個(gè)工廠(chǎng)的重要課題。出于這個(gè)原因，首先使用的飼料超微粉碎機必須適合完成的工作，質(zhì)量好，和經(jīng)濟。但這些還不足以穩定生產(chǎn)。同樣，這些粉碎機的每日，每周，每月和每年的維護和修理必須定期和按時(shí)完成。由于定期及時(shí)的機械維修，工廠(chǎng)節省了大量的時(shí)間，避免了生產(chǎn)中斷，保證了生產(chǎn)的穩定。

粉碎機維護計劃是公司設備的預防性維護的進(jìn)程調度。良好的保養延長(cháng)項目的生命和避免昂貴和費時(shí)的修理是必要的。它會(huì )使工作進(jìn)展情況，防止生產(chǎn)放緩或停止。它也會(huì )延長(cháng)設備壽命。維修時(shí)應主動(dòng)而不是反應。就像粉碎機啟動(dòng)前檢查，企業(yè)應該有自己的規則，日常檢查和維護他們的資產(chǎn)的方法。