超細粉碎機具獨特的設計和較低的粉碎溫度

超細粉碎機獨特設計的分級室和分級輪，粉體粒度均勻；獨特設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪，不需配置篩網(wǎng)，在低轉速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級;循環(huán)進(jìn)料結構，既嚴格限制了“大顆?！庇直苊饬诉^(guò)粉碎，因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級輪分級風(fēng)選粉碎機價(jià)格，避免了150目以上的粉體難以過(guò)篩的現象風(fēng)選粉碎機。

超細粉碎機粉碎溫度較低

由于避免了“過(guò)粉碎”的現象。粉碎室不會(huì )產(chǎn)生多余的熱量。同時(shí)，在粉碎室進(jìn)料端設置風(fēng)道(必要時(shí)可連接冷氣)。由于引風(fēng)的存在，粉碎時(shí)發(fā)生的溫度被引風(fēng)帶走，在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進(jìn)一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度。

全封閉負壓作業(yè)，粉體在粉碎過(guò)程中不發(fā)生任何泄漏，無(wú)環(huán)境污染、噪聲小;圓角設計，采用快裝連接鄭州中藥粉碎機，拆卸和安裝簡(jiǎn)便，便于清洗。

粉碎方法

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達到物料顆粒粉碎的過(guò)程。磨介式粉碎過(guò)程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設備有球磨機、攪拌磨和振動(dòng)磨3種河南粉碎機。

球磨機是用于超微粉碎的傳統設備，產(chǎn)品粒度可達20-40微米。當要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時(shí)間長(cháng)。攪拌磨是在球磨機的基礎上發(fā)展起來(lái)，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時(shí)在分散器高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料;產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度小可達到數微米。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。

使用超細粉碎機需謹記的一些常識

1、對于新買(mǎi)的超細粉碎機要求新手必需了解其操作規范。如果是新手操作的話(huà)要防止在操作過(guò)程中因為操作的不當造成不必要的損失。

2、操作的過(guò)程中若超細粉碎機呈現異常，要及時(shí)請機修人員進(jìn)行維修調試并先關(guān)掉電源。非工作人員禁止在維修過(guò)程中私自調試或拆裝機器零部件，維修調試超細粉碎機的時(shí)候一定要關(guān)掉機器電源。

3、使用后要及時(shí)對超細粉碎機進(jìn)行清潔。

粉碎機制定維護計劃的目的

在飼料工廠(chǎng)，如今天的許多工廠(chǎng)，生產(chǎn)通常24小說(shuō)不間斷。在這樣一個(gè)工廠(chǎng)中保持^高的生產(chǎn)力取決于飼料粉碎機滿(mǎn)負荷運轉的順利進(jìn)行。因此，為了盡量減少生產(chǎn)中的可能中斷，這些粉碎機的維護和磨損部件的更換是非常重要的。

在當今競爭激烈的條件下，持續穩定的質(zhì)量生產(chǎn)是每個(gè)工廠(chǎng)的重要課題。出于這個(gè)原因，首先使用的飼料超微粉碎機必須適合完成的工作，質(zhì)量好，和經(jīng)濟。但這些還不足以穩定生產(chǎn)。同樣，這些粉碎機的每日，每周，每月和每年的維護和修理必須定期和按時(shí)完成。由于定期及時(shí)的機械維修，工廠(chǎng)節省了大量的時(shí)間，避免了生產(chǎn)中斷，保證了生產(chǎn)的穩定。

粉碎機維護計劃是公司設備的預防性維護的進(jìn)程調度。良好的保養延長(cháng)項目的生命和避免昂貴和費時(shí)的修理是必要的。它會(huì )使工作進(jìn)展情況，防止生產(chǎn)放緩或停止。它也會(huì )延長(cháng)設備壽命。維修時(shí)應主動(dòng)而不是反應。就像粉碎機啟動(dòng)前檢查，企業(yè)應該有自己的規則，日常檢查和維護他們的資產(chǎn)的方法。