超細(xì)粉碎設(shè)備發(fā)展的趨勢

超細(xì)粉碎技術(shù)是為適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)要求而發(fā)展起來的一種新的粉碎技術(shù)，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，已經(jīng)在化工、食品、化妝品、染料、涂料、電子、航空航天等許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

隨著社會需要的不斷增加河南粉碎機(jī)，超細(xì)粉碎設(shè)備在使用性能、成品質(zhì)量、使用壽命等問題上面臨極大的考驗(yàn)風(fēng)選粉碎機(jī)，因此，各設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)都在加大自身研發(fā)力度，不斷完善設(shè)備在超細(xì)粉碎工作時的粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等調(diào)節(jié)控制技術(shù)，以求達(dá)到更的生產(chǎn)。

超細(xì)粉碎機(jī)如何來進(jìn)行正確拆卸？

其正確的步驟是：

清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機(jī)器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

拆除加料斗：先將底座上的四個螺栓進(jìn)行拆除，然后取下加料斗。

拆除篩網(wǎng)：打開粉碎機(jī)門，然后取出篩網(wǎng)鄭州中藥粉碎機(jī)。

拆除活動齒輪：先松開緊固螺母，然后使得活動齒輪與主機(jī)軸進(jìn)行分離。之后，則是取下活動齒輪，并安全放置。

拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。

超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)風(fēng)口的作用，其主要是來冷卻物料河南粉碎機(jī)，以及沖刷篩孔篩面，以便能夠提高粉碎機(jī)的粉碎效率。

超細(xì)粉碎機(jī)停機(jī)時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：

1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料

2、給一分鐘后停止主機(jī)

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)

如何購買超細(xì)粉碎機(jī)？

一個好的超微超細(xì)粉碎機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1、使用藥材使不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求，生產(chǎn)過程全封閉，無粉塵外溢，材料無損。

2、磨削溫度低，無冷卻系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的條件下，粉末溫度生產(chǎn)不超過50度。有特殊要求的客戶，我們可以在較低溫度下配置系統(tǒng)，^低溫度可以達(dá)到零下35度。

3、對于任何纖維狀、高韌性、高硬度、或有一定的物料含水量可以使用孢子花粉或其他植物需要的細(xì)胞壁材料的斷裂，破壁率達(dá)到95%。

4、加入水、酒精或其他液體進(jìn)行濕磨，或進(jìn)入氣體保護(hù)破碎。

5、破碎率為，幾乎沒有磨損。

超細(xì)磨的加工對象適應(yīng)性強(qiáng)，適用范圍較廣，品種多，功能差異大，各種中藥可用于差異較大;配合細(xì)胞級微粉的某些工藝措施，可以破碎動物藥，礦物藥，韌性，脆性，高硬度，低硬度，大量纖維，高含油量，高含糖量等。

粉碎機(jī)通過哪些參數(shù)控制粒度分布？

我們的微粉機(jī)適用于干粉的超細(xì)微粉化，如制藥，無菌產(chǎn)品，精細(xì)化學(xué)品，熱敏性材料，有機(jī)和無機(jī)顏料等。它的原理很簡單，粉末顆粒通過壓縮空氣或氮?dú)馔ㄟ^文氏管系統(tǒng)切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過圍繞腔室周圍放置的多個噴嘴，粉末在研磨室內(nèi)以螺旋運(yùn)動加速。微?；?yīng)通過進(jìn)入的粒子與已經(jīng)加速進(jìn)入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發(fā)生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍，較小的顆粒隨著來自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機(jī)僅通過兩個參數(shù)來控制粒度分布：進(jìn)料速率和壓力，而所有其他參數(shù)均經(jīng)過優(yōu)化和固定。

1、進(jìn)料速率：當(dāng)速率降低時，超微粉碎機(jī)可以產(chǎn)生更為細(xì)的顆粒，因?yàn)橛懈嗟哪芰靠晒┟總€粒子加速沖擊進(jìn)行粉碎，這個原理也比較容易理解。

2、壓力：被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，當(dāng)然在提供更大電力供應(yīng)時，沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細(xì)的粒度。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動和噪聲

振動和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動態(tài)不平衡問題，這不可避免會產(chǎn)生振動和噪聲，從而對超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來降低振動和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油，若軸承與軸錯位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。

氣流超細(xì)粉碎機(jī)

我們這款氣流粉碎機(jī)的材料有碳鋼材質(zhì)的，也有不銹鋼材質(zhì)的?？梢愿鶕?jù)客戶對碎粉物料的自身要求來定制。氣流式粉碎機(jī)是通過高速旋轉(zhuǎn)的氣流，讓加入的物料通過自身的碰撞來完成超微粉碎的，物料再進(jìn)入氣流粉碎機(jī)前要經(jīng)過粗碎機(jī)進(jìn)行一個粗碎，再進(jìn)入到氣流粉碎機(jī)的粉碎腔體內(nèi)的。

我們可以通過調(diào)節(jié)氣壓，進(jìn)料的快慢來生產(chǎn)出合適細(xì)度的超細(xì)粉末。細(xì)度可以達(dá)到4000-6000目以上。而且產(chǎn)量高，細(xì)度高。這樣生產(chǎn)出來的中藥超細(xì)粉就可以制成小袋，即用即服，達(dá)到吸收效果好，中藥的效果利用率高等特點(diǎn)。縮短了傳統(tǒng)的漫長煎藥的時間。更是使中藥超細(xì)粉達(dá)到了理想的效果。

氣流粉碎機(jī)不僅可以針對中藥進(jìn)行超微粉碎，也可以對一些較大硬度的材料，像金剛石，剛玉等礦物質(zhì)材料進(jìn)行超微粉碎，也可以對一些特殊材料比如石墨，電池材料，陶瓷色釉等進(jìn)行超微粉碎，都可達(dá)到理想效果。