粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣

粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn)，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的：PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)?、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w，可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易氧化等物料的粉碎分級(jí)加工。

工作原理：流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)中藥粉碎機(jī)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后風(fēng)選粉碎機(jī)，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

氣流式超細(xì)粉碎：

氣流磨可用于超細(xì)粉碎，是以壓縮空氣或過熱蒸汽，通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用鄭州中藥粉碎機(jī)，從而達(dá)到粉碎的目的。自20世紀(jì)40年代美國(guó)工業(yè)氣流不銹鋼粉碎機(jī)誕生以來，現(xiàn)已有圓盤式、循環(huán)管式、靶式、對(duì)撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機(jī)。與普通機(jī)械式超細(xì)不銹鋼粉碎機(jī)相比，氣流不銹鋼粉碎機(jī)可將產(chǎn)品粉碎得很細(xì)(粉品細(xì)度可達(dá)2~40微米)，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因?yàn)闅怏w在噴嘴處膨脹可降溫河南粉碎機(jī)，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對(duì)于低熔點(diǎn)和熱敏性物料的超細(xì)粉碎特別重要。但是氣流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般認(rèn)為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。

超細(xì)粉碎機(jī)

該機(jī)型為干法輥碾式粉碎，巧妙的利用了弧形磨道，合理的運(yùn)用了碰撞、碾壓、研磨機(jī)理。集粉碎分級(jí)于一體，合格細(xì)粉及時(shí)提取，粗粉繼續(xù)研磨，避免物料過粉碎，可替代雷蒙磨做超細(xì)粉碎。

應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、大理石、重晶石、石膏、氧化鈣、氫氧化鈣、活性炭、瀝青焦、裂解炭黑、石墨等。

粉碎機(jī)使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。檢查電器是否完整。檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

超細(xì)粉碎機(jī)堵塞時(shí)的處理方法

進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞的原因之一。解決方法，在使用破碎機(jī)的時(shí)候一定要注意，在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞。與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。解決方法：查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。解決方法，應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)。

超細(xì)粉碎機(jī)采用空氣分離式顆粒分級(jí)系統(tǒng)，物料的粉碎與粉塵的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi)，而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)。具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音低，耗電省，外觀美，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生過粉碎，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度，維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。機(jī)組有主機(jī)、輔機(jī)、集管道、電控裝置為一組。輔機(jī)內(nèi)有旋風(fēng)除塵器與濾袋除塵器合二為一的，風(fēng)選式離心剪切，無篩無網(wǎng)，粉狀顆粒可任意調(diào)節(jié)，物料粉碎后，采用負(fù)壓輸送至排料閥出口，達(dá)到制品要求。

超細(xì)粉碎機(jī)如何來進(jìn)行正確拆卸？

其正確的步驟是：

清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機(jī)器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

拆除加料斗：先將底座上的四個(gè)螺栓進(jìn)行拆除，然后取下加料斗。

拆除篩網(wǎng)：打開粉碎機(jī)門，然后取出篩網(wǎng)。

拆除活動(dòng)齒輪：先松開緊固螺母，然后使得活動(dòng)齒輪與主機(jī)軸進(jìn)行分離。之后，則是取下活動(dòng)齒輪，并安全放置。

拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。

超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)風(fēng)口的作用，其主要是來冷卻物料，以及沖刷篩孔篩面，以便能夠提高粉碎機(jī)的粉碎效率。

超細(xì)粉碎機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：

1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料

2、給一分鐘后停止主機(jī)

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)

超微超細(xì)粉碎機(jī)，適用于各種脆性材料

適用于各種脆性材料的辣椒粉超微超細(xì)粉碎機(jī)，可在同一系統(tǒng)內(nèi)完成辣椒粉的研磨、分離及成品的制作。

1.內(nèi)置分離機(jī)構(gòu)，防止過度研磨。

2.通過調(diào)節(jié)分級(jí)輪的速度或通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的強(qiáng)度，能夠產(chǎn)生所需尺寸的均勻顆粒。

3.吹制能力強(qiáng)，自冷性強(qiáng)，適用于熱敏性物料的研磨。

4.根據(jù)被研磨材料的硬度使用不同的研磨附件/裝置;不同類型的材料（合金碳鋼、不銹鋼、陶瓷等）可用于超微超細(xì)粉碎機(jī)的內(nèi)襯和產(chǎn)品提取系統(tǒng)，滿足不同行業(yè)的需求。

5.提供手動(dòng)和可編程自動(dòng)控制機(jī)器。