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2023-05-24 09:06:47

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題1)粉碎機磨損太快。物料硬度太大,此時應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機內(nèi)腔。(2)設(shè)備長時間以較高粉碎壓力運行,這種情況需要周期性的更換損耗件。2)粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1)粉碎機磨損太快。物料硬度太大,此時應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機內(nèi)腔。(2)設(shè)備長時間以較高粉碎壓力運行,這種情況需要周期性的更換損耗件。

2)粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰,若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有:

粉碎壓力不穩(wěn)定灰鈣機。解決辦法:在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上風(fēng)選粉碎機,保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2~3bar。

進料速度不穩(wěn)定。解決辦法:檢查進料閥門處是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流動性不均一,穩(wěn)定的控制進料速度。

超細粉碎機堵塞時的處理方法

進料速度過快,負荷增大,造成堵塞的原因之一。解決方法,在使用破碎機的時候一定要注意,在進料過程中鄭州中藥粉碎機,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量河南粉碎機。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風(fēng)口堵塞。與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。解決方法:查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進進料量,使設(shè)備正常運行。錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。解決方法,應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機良好的工作狀態(tài)。

超細粉碎機采用空氣分離式顆粒分級系統(tǒng),物料的粉碎與粉塵的分級裝于同一機體內(nèi),而各自獨立運轉(zhuǎn)。具有功能全,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)性能穩(wěn)定,噪音低,耗電省,外觀美,使用靈活,適應(yīng)范圍廣,不產(chǎn)生過粉碎,可調(diào)節(jié)粉體細度,維修簡便等特點。機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。輔機內(nèi)有旋風(fēng)除塵器與濾袋除塵器合二為一的,風(fēng)選式離心剪切,無篩無網(wǎng),粉狀顆??扇我庹{(diào)節(jié),物料粉碎后,采用負壓輸送至排料閥出口,達到制品要求。

超細粉碎機開機前的檢查工作

電機旋轉(zhuǎn)方向必須與罩殼所標(biāo)箭頭方向,開機前必須先檢查主機腔內(nèi)有無雜物,物料粉碎前必須先經(jīng)檢查,物料內(nèi)不允許混有任何雜質(zhì),定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。

微細顆粒在向心氣流帶動下,被導(dǎo)入超細氣流粉碎機中心出口管道進入旋風(fēng)分離器進行收集,粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運動并繼續(xù)粉碎。由數(shù)個相對設(shè)置的噴嘴噴匯出高速氣流沖擊能,及氣流急速膨脹呈流化床懸浮沸騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦力對物料進行粉碎。

粗細混合粉在負壓氣流帶動下通過頂部設(shè)置的渦輪分級裝置,細粉強制通過分級裝置,并由旋風(fēng)收集器及布袋除塵器捕集,粗粉受重力以及高速旋轉(zhuǎn)的分級裝置產(chǎn)生的離心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔繼續(xù)粉碎。

超細粉粹機的特點:

1、超細粉碎機粉碎溫度低,不加冷卻系統(tǒng)的粉碎機在連續(xù)運轉(zhuǎn)情況下,生產(chǎn)的粉末溫度也*不會超過45度,所以,對于絕大多數(shù)客戶而言,完全可以節(jié)省昂貴并且占地的冷卻設(shè)施。對有特殊要求的客戶。

2、超細粉碎機粉碎細度高,使得絕大多數(shù)動植物物料可以被粉碎到1500目到2500目,硬質(zhì)物料可以達到10000目;

3、超細粉碎機粉碎成本低,同條件下能耗*,一般情況下得到一公斤1000目以上的超微粉耗電量低于0.5度;由于特殊的力學(xué)設(shè)計,機器本身耗材損耗少,維護簡便,可以大幅度降低生產(chǎn)成本。

超細粉碎機如何來進行正確拆卸?

其正確的步驟是:

清掃:關(guān)閉設(shè)備總電源,然后使用毛刷將機器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉,注意要逐層清掃才行。

拆除加料斗:先將底座上的四個螺栓進行拆除,然后取下加料斗。

拆除篩網(wǎng):打開粉碎機門,然后取出篩網(wǎng)。

拆除活動齒輪:先松開緊固螺母,然后使得活動齒輪與主機軸進行分離。之后,則是取下活動齒輪,并安全放置。

拆除固定齒輪:拆下螺絲,再取下固定齒輪。

超細粉碎機進風(fēng)口的作用,其主要是來冷卻物料,以及沖刷篩孔篩面,以便能夠提高粉碎機的粉碎效率。

超細粉碎機停機時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機:

1、先關(guān)閉給料機停止給料

2、給一分鐘后停止主機

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機

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