超細粉碎機的適用范圍及產(chǎn)品特色

超細粉碎機廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于6.5級，濕度在6%以下的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)多種物料的高細制粉加工，成品粒度20-325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。

超微粉碎技術(shù)特點

節(jié)省原料 提高利用率：物體經(jīng)超微粉碎后風選粉碎機價格，近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)風選粉碎機，而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié)，才能達到直接用與生產(chǎn)的要求，這樣很可能造成原料浪費。因此，該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。

減少污染：超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品中運用該技術(shù)，微生物含量及灰塵得以有效控制。

粉碎機的安裝注意事項

固定齒盤御下鄭州中藥粉碎機，只要御去螺栓即可。折御軸承，首先打開粉碎機機腔，御去旋轉(zhuǎn)齒盤或旋刀，取去迷宮和中心軸承蓋，然后御去外端皮帶輪及軸承蓋，由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸承和軸河南粉碎機。在安裝時軸腔襯套油孔仍保住對準油眼。安裝粉碎機篩網(wǎng)時，應(yīng)篩圈緊貼機腔內(nèi)肩槽內(nèi)，否則關(guān)門時損壞篩圈。制作粉碎機篩圈，篩網(wǎng)展開長度應(yīng)根椐篩圈內(nèi)肩尺寸制作，如果篩網(wǎng)損壞應(yīng)向生產(chǎn)廠家配做。安裝粉碎機篩網(wǎng)，兩件篩圈合拼時對準記號然后將篩網(wǎng)按入內(nèi)篩圈，如篩網(wǎng)過緊，可將篩網(wǎng)向內(nèi)曲按入后，然后再向外推即可。

物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。機器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉(zhuǎn)。停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

如何正確操作超細粉碎機？

如何正確操作超細粉碎機，我們可以做到的有：

1、超細粉碎機在安裝前，先要進行一些必要的檢查，比如在運輸過程中有無受損，如果其檢查完好無損且一切齊全的話，才可以開始進行安裝，否則不能。

2、超細粉碎機應(yīng)進行接地處理，以保證機器的安全性。

3、其在投入使用前，要先進行試運轉(zhuǎn)，并檢查機器內(nèi)有無異物等，如有應(yīng)及時清除掉。

4、粉碎機的啟動，應(yīng)按照正常順序要求進行，不能違反規(guī)定的順序要求，否則會出現(xiàn)問題的。

5、超細粉碎機進料，應(yīng)等到空載電流穩(wěn)定后進行，并且進料量不宜過多。

6、超細粉碎機的停機，應(yīng)先停止給料器，然后等到五分鐘后，再停主機、除塵器及分級器等。

怎樣提高超細粉碎機的效率?

超細粉碎機在很多行業(yè)都應(yīng)用著，但是出現(xiàn)問題的也是非常多的，而且物料本身也是很復雜。在混合粉碎時，有一定的難度，但是有什么方法可以提高超細粉碎機的效率呢？下面有幾種方法，一起來看看吧。

1.可以把藥材有不同的方法干燥，然后再粉碎，可以混合粉碎，也可以單獨粉碎后再混合。

2.因為復方制劑中的藥材很多，所以一般用混合粉碎。可以用串料法，也就是處理粘性的藥料，可以把粘性小的藥先粉碎成粗粒，再混入粘性大的藥料里再粉碎，然后進行干燥處理，再進行一次粉碎；還有一種方法是串油法，也就是含油脂性高的藥料，先粉碎易粉碎的，再混入油指性的藥粉碎。后一種方法就是蒸罐的方法，可以先蒸制，然后再進行粉碎，后把所有的一起粉碎成末。

3.把藥單獨粉碎，這種方法適用于貴重的細料藥，或者毒性藥，刺激性的藥等，可以單獨粉碎后再混入一起。

相信通過上面的方法，就可以提高超細粉碎機的效率了。您可以選擇合適的方法進行藥材的粉碎。