超細粉碎機故障解析

如果錘片排列有誤，應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，則應(yīng)平衡其重量高速風(fēng)選粉碎機，使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲風(fēng)選粉碎機，應(yīng)及時更換;如果底腳連接螺絲松動，應(yīng)加以緊固。

生產(chǎn)效率低：電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況，可針對性地采取相應(yīng)措施予以解決，或更換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時喂料要均勻，少量快加鄭州中藥粉碎機，保持連續(xù)和均勻;過濕的原料，應(yīng)干燥后再粉碎加工。

超細粉碎機粉碎溫度較低

由于避免了“過粉碎”的現(xiàn)象。粉碎室不會產(chǎn)生多余的熱量。同時，在粉碎室進料端設(shè)置風(fēng)道(必要時可連接冷氣)。由于引風(fēng)的存在，粉碎時發(fā)生的溫度被引風(fēng)帶走，在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度。

全封閉負壓作業(yè)河南粉碎機，粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏，無環(huán)境污染、噪聲小;圓角設(shè)計，采用快裝連接，拆卸和安裝簡便，便于清洗。

淺析超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用

超微粉碎技術(shù)是近20年來國際間發(fā)展起來的新技術(shù)。所謂超微粉碎，是指利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，操作技術(shù)，是20世紀70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術(shù)。超細細粉末是超細粉碎的終產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超細細粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、化妝品、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

超細粉碎機有哪些特點

超細粉碎機使用平安，特殊構(gòu)架運作盡無振動、噪音低、性能穩(wěn)定、衛(wèi)生潔凈、消耗極低、、細度準確可調(diào)；與藥的接觸部門用不銹鋼建造，合適衛(wèi)生尺度，除制細粉外，還可制煎湯劑用的粗顆粒飲片。

開箱后首先仔細檢查裝備內(nèi)有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝配到位，再接通主輔機的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染液態(tài)密封膠，確保管道的密封性，統(tǒng)一時間各單機及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來，并接地，以躲避靜電火花引發(fā)危險。每臺單機試用運作之前，須檢查機內(nèi)是否有金屬物品，若有即破除。

螺栓是否鞏固，皮帶的松緊度，防護罩的靠得住性等等，按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電念頭，關(guān)閉風(fēng)門啟動。

粉碎機備件需求量預(yù)測需注意問題

在維護和修理粉碎機時，用來更換已磨損到不能使用或損壞零件的新制件和修復(fù)件稱為配件。盡管系統(tǒng)已經(jīng)為我們提供了較為準確的備件需求量預(yù)測，但還有以下三點需要注意。

1、超微粉碎機的生命周期。備件的需求量也是呈現(xiàn)同樣的由少到多，再由多到少的趨勢。需要特別提出的一點是，在超微粉碎機進入其生命周期末期時，其備件有可能不再進行生產(chǎn)或者維修。

2、市場的不確定性。比如大批無篩網(wǎng)出現(xiàn)質(zhì)量問題。這類臨時的突發(fā)事件，需要迅速介入，并快速準備相應(yīng)的備件庫存，來為客戶提供及時的售后服務(wù)。

3、一線售后服務(wù)人員的反饋。一線售后服務(wù)人員貼近客戶，更容易獲得到備件的需求信息。大多數(shù)情況下，供應(yīng)鏈的問題大都是由客戶端造成的，備件管理也是同樣道理。一線售后服務(wù)人員對客戶和超微粉碎機的了解及反饋，對提高備件預(yù)測的準確性重要。