粉碎機(jī)產(chǎn)品粒度與喂料速度的關(guān)系

值得指出的是，一般認(rèn)為產(chǎn)品粒度與喂料速度成正比，即喂料速度愈大，產(chǎn)品粒度也愈大這種理解不正確。當(dāng)喂料速度或不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度達(dá)到一定值后，這個說法是合理的。因?yàn)槲沽纤俣仍龃?a href="http://m.adzhzy.com/pro5798227" target="_blank">河南粉碎機(jī)，不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度也增加風(fēng)選粉碎機(jī)，發(fā)生顆粒擁擠現(xiàn)象，甚至顆粒流動像柱塞一樣，只有在'柱塞'前沿的顆粒，才有發(fā)生有效碰撞的可能，在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發(fā)熱。但是，這并不是說顆粒濃度愈小，產(chǎn)品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。恰恰相反，當(dāng)顆粒濃度低到一定程度鄭州中藥粉碎機(jī)，顆粒之間將缺少碰撞機(jī)會而降低粉碎效率。

粉碎機(jī)的強(qiáng)烈振動原因分析

主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。底角固定螺帽沒有固定緊或運(yùn)行中松動。解決的辦法是緊固。轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。軸承間隙超過極限或損壞河南粉碎機(jī)。一般都采用更換新軸承才能解決問題。個別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒有甩開?？傻鹊椒鬯闄C(jī)停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，主機(jī)使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。檢修裝配中錘片安裝錯誤。視頻光端機(jī)錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動。

超細(xì)粉碎機(jī)操作起來簡便，維護(hù)起來方便

操作簡便，容量適配、確保物料完全排出，操作和換料簡便。維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

 易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟嚎s空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

提率：粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。廣譜適應(yīng)：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。

濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。溫度可控：通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃。

超細(xì)粉碎機(jī)運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

超細(xì)粉粹機(jī)的特點(diǎn)：

1、超細(xì)粉碎機(jī)粉碎溫度低，不加冷卻系統(tǒng)的粉碎機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，生產(chǎn)的粉末溫度也*不會超過45度，所以，對于絕大多數(shù)客戶而言，完全可以節(jié)省昂貴并且占地的冷卻設(shè)施。對有特殊要求的客戶。

2、超細(xì)粉碎機(jī)粉碎細(xì)度高，使得絕大多數(shù)動植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬質(zhì)物料可以達(dá)到10000目；

3、超細(xì)粉碎機(jī)粉碎成本低，同條件下能耗*，一般情況下得到一公斤1000目以上的超微粉耗電量低于0.5度；由于特殊的力學(xué)設(shè)計(jì)，機(jī)器本身耗材損耗少，維護(hù)簡便，可以大幅度降低生產(chǎn)成本。

粉碎機(jī)通過哪些參數(shù)控制粒度分布？

我們的微粉機(jī)適用于干粉的超細(xì)微粉化，如制藥，無菌產(chǎn)品，精細(xì)化學(xué)品，熱敏性材料，有機(jī)和無機(jī)顏料等。它的原理很簡單，粉末顆粒通過壓縮空氣或氮?dú)馔ㄟ^文氏管系統(tǒng)切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過圍繞腔室周圍放置的多個噴嘴，粉末在研磨室內(nèi)以螺旋運(yùn)動加速。微?；?yīng)通過進(jìn)入的粒子與已經(jīng)加速進(jìn)入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發(fā)生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍，較小的顆粒隨著來自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機(jī)僅通過兩個參數(shù)來控制粒度分布：進(jìn)料速率和壓力，而所有其他參數(shù)均經(jīng)過優(yōu)化和固定。

1、進(jìn)料速率：當(dāng)速率降低時，超微粉碎機(jī)可以產(chǎn)生更為細(xì)的顆粒，因?yàn)橛懈嗟哪芰靠晒┟總€粒子加速沖擊進(jìn)行粉碎，這個原理也比較容易理解。

2、壓力：被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，當(dāng)然在提供更大電力供應(yīng)時，沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細(xì)的粒度。