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風(fēng)選粉碎機(jī)價(jià)格_風(fēng)選粉碎機(jī)價(jià)格企業(yè)

2021-05-25 09:17:02

設(shè)計(jì)靈感來源于中國(guó)沿用千年的研船,首經(jīng)臺(tái)灣機(jī)械設(shè)計(jì)大師之手初步成型,后經(jīng)結(jié)合物料流理論及分級(jí)分離原理進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì),前后歷時(shí)12年而定型的微米級(jí)別粉碎機(jī)。該系列機(jī)型2003年即經(jīng)過國(guó)家中醫(yī)研究院粒度檢

設(shè)計(jì)靈感來源于中國(guó)沿用千年的研船風(fēng)選粉碎機(jī)價(jià)格,首經(jīng)臺(tái)灣機(jī)械設(shè)計(jì)大師之手初步成型風(fēng)選粉碎機(jī),后經(jīng)結(jié)合物料流理論及分級(jí)分離原理進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì),前后歷時(shí)12年而定型的微米級(jí)別粉碎機(jī)。該系列機(jī)型2003年即經(jīng)過國(guó)家中醫(yī)研究院粒度檢測(cè)及電鏡檢測(cè),同年并獲得北京市級(jí)新產(chǎn)品證書。如今,其系列產(chǎn)品在我國(guó)中西行業(yè)、茶葉行業(yè)、化妝品行業(yè)、食品行業(yè)、飼料行業(yè)、化工行業(yè)、建材行業(yè)等均獲得良好應(yīng)用。

工作原理:重壓研磨式超細(xì)粉碎機(jī)倉(cāng)內(nèi)碾輪進(jìn)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力,使物料粉碎到一定細(xì)度,此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達(dá)到超細(xì)粉的標(biāo)準(zhǔn)甚至細(xì)度更高,而且在不加冷卻設(shè)施的前提下料倉(cāng)內(nèi)的工作溫度相對(duì)較低鄭州中藥粉碎機(jī),不超出45°以保障物料不會(huì)因高溫而變質(zhì)。

超細(xì)粉碎機(jī)故障解析

如果錘片排列有誤,應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過大,則應(yīng)平衡其重量,使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應(yīng)及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動(dòng),應(yīng)加以緊固。

生產(chǎn)效率低:電動(dòng)機(jī)功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況,可針對(duì)性地采取相應(yīng)措施予以解決,或更換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速河南粉碎機(jī),但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度,或更換皮帶,或更換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻,少量快加,保持連續(xù)和均勻;過濕的原料,應(yīng)干燥后再粉碎加工。

粉碎方法

磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力,達(dá)到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦,即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動(dòng)磨3種。

球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備,產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下,則效率低、耗能大、加工時(shí)間長(zhǎng)。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來,主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時(shí)在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,研磨介質(zhì)和顆粒漿料;產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用,將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化,成品的平均粒度小可達(dá)到數(shù)微米。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多,處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。

超細(xì)粉碎機(jī)常見故障及排除方法

超細(xì)粉碎機(jī)具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn),適合加工有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法,物料進(jìn)入粉碎室后,受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊,經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過篩孔進(jìn)入盛粉袋,不留殘?jiān)>哂?、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作安全,藥的衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

超細(xì)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會(huì)造成v的整體振動(dòng)。

超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻??筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí),須重新選配每組錘片,使相對(duì)稱的錘片,使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。

粉碎機(jī)的預(yù)防性維護(hù)程序

日常維護(hù)是保持任何粉碎機(jī)粉碎功能勢(shì)在必行的工作。不幸的是,粉碎機(jī)保養(yǎng)習(xí)慣事后監(jiān)督,這可能會(huì)導(dǎo)致昂貴的修理和加重。粉碎機(jī)大部分駐扎在高安全性環(huán)境中的敏感材料需要及時(shí)銷毀,有效的方式。無(wú)論是一個(gè)國(guó)家安全或保護(hù)商業(yè)利益,你需要你的粉碎機(jī)工作以從容的速度把工作的每一次完成!

安裝鋒利的刀、校準(zhǔn)安裝刀具以達(dá)到良好性能。、刪除舊刀、磨刀、潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子軸承。檢查料斗便于開啟和關(guān)閉到切割室、轉(zhuǎn)子是否過度磨損、屏幕是否合適和磨損。檢查傳動(dòng)帶是否磨損。調(diào)整傳動(dòng)帶張力以達(dá)到效率。檢查滑輪螺栓張力并設(shè)置出廠規(guī)格。

粉碎機(jī)備件需求量預(yù)測(cè)需注意問題

在維護(hù)和修理粉碎機(jī)時(shí),用來更換已磨損到不能使用或損壞零件的新制件和修復(fù)件稱為配件。盡管系統(tǒng)已經(jīng)為我們提供了較為準(zhǔn)確的備件需求量預(yù)測(cè),但還有以下三點(diǎn)需要注意。

1、超微粉碎機(jī)的生命周期。備件的需求量也是呈現(xiàn)同樣的由少到多,再由多到少的趨勢(shì)。需要特別提出的一點(diǎn)是,在超微粉碎機(jī)進(jìn)入其生命周期末期時(shí),其備件有可能不再進(jìn)行生產(chǎn)或者維修。

2、市場(chǎng)的不確定性。比如大批無(wú)篩網(wǎng)出現(xiàn)質(zhì)量問題。這類臨時(shí)的突發(fā)事件,需要迅速介入,并快速準(zhǔn)備相應(yīng)的備件庫(kù)存,來為客戶提供及時(shí)的售后服務(wù)。

3、一線售后服務(wù)人員的反饋。一線售后服務(wù)人員貼近客戶,更容易獲得到備件的需求信息。大多數(shù)情況下,供應(yīng)鏈的問題大都是由客戶端造成的,備件管理也是同樣道理。一線售后服務(wù)人員對(duì)客戶和超微粉碎機(jī)的了解及反饋,對(duì)提高備件預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性重要。

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