在粉碎過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題

1）粉碎機(jī)磨損太快。物料硬度太大，此時(shí)應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔風(fēng)選粉碎機(jī)價(jià)格。（2）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間以較高粉碎壓力運(yùn)行風(fēng)選粉碎機(jī)，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿(mǎn)足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進(jìn)料閥門(mén)處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動(dòng)性不均一，穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。

超細(xì)粉碎機(jī)操作起來(lái)簡(jiǎn)便鄭州中藥粉碎機(jī)，維護(hù)起來(lái)方便

操作簡(jiǎn)便，容量適配、確保物料完全排出，操作和換料簡(jiǎn)便。維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無(wú)粉塵溢出、有效成份不損失河南粉碎機(jī)、無(wú)藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失河南粉碎機(jī)。采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

 易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟嚎s空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

提率：粉碎，無(wú)藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。

濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。溫度可控：通過(guò)配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃。

超細(xì)粉碎機(jī)運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

粉碎機(jī)使用,粉碎機(jī)運(yùn)作

粉碎機(jī)是一種機(jī)器，旨在將大塊巖石減少為較小的巖石，礫石或巖石粉塵。粉碎機(jī)可以用來(lái)減小廢料的尺寸或改變其形狀，以便它們可以更容易地處理或回收，或者減小原料的固體混合物的尺寸（如在巖石礦石中），從而碎塊可以區(qū)分不同的組成，粉碎是通過(guò)由分子構(gòu)成的材料將機(jī)械優(yōu)勢(shì)放大的力傳遞的過(guò)程，所述材料比結(jié)合在一起的材料更強(qiáng)烈地結(jié)合在一起并抵抗變形。

粉碎裝置在兩個(gè)平行或相切的固體表面之間夾持材料，并施加足夠的力將表面結(jié)合在一起以在被粉碎的材料內(nèi)產(chǎn)生足夠的能量，使得其分子從（分裂）分離或相對(duì)于（變形）改變對(duì)準(zhǔn)，彼此。早的粉碎機(jī)是手持石頭，石頭的重量提高了肌肉的力量，用來(lái)抵抗石砧。

粉碎機(jī)通過(guò)哪些參數(shù)控制粒度分布？

我們的微粉機(jī)適用于干粉的超細(xì)微粉化，如制藥，無(wú)菌產(chǎn)品，精細(xì)化學(xué)品，熱敏性材料，有機(jī)和無(wú)機(jī)顏料等。它的原理很簡(jiǎn)單，粉末顆粒通過(guò)壓縮空氣或氮?dú)馔ㄟ^(guò)文氏管系統(tǒng)切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過(guò)圍繞腔室周?chē)胖玫亩鄠€(gè)噴嘴，粉末在研磨室內(nèi)以螺旋運(yùn)動(dòng)加速。微?；?yīng)通過(guò)進(jìn)入的粒子與已經(jīng)加速進(jìn)入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發(fā)生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍，較小的顆粒隨著來(lái)自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機(jī)僅通過(guò)兩個(gè)參數(shù)來(lái)控制粒度分布：進(jìn)料速率和壓力，而所有其他參數(shù)均經(jīng)過(guò)優(yōu)化和固定。

1、進(jìn)料速率：當(dāng)速率降低時(shí)，超微粉碎機(jī)可以產(chǎn)生更為細(xì)的顆粒，因?yàn)橛懈嗟哪芰靠晒┟總€(gè)粒子加速?zèng)_擊進(jìn)行粉碎，這個(gè)原理也比較容易理解。

2、壓力：被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，當(dāng)然在提供更大電力供應(yīng)時(shí)，沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細(xì)的粒度。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動(dòng)和噪聲

振動(dòng)和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動(dòng)量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問(wèn)題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動(dòng)態(tài)不平衡問(wèn)題，這不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，從而對(duì)超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來(lái)不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動(dòng)措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來(lái)降低振動(dòng)和噪聲，把其控制在允許的限度以?xún)?nèi)。

我們可以針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過(guò)程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。

氣流超細(xì)粉碎機(jī)

我們這款氣流粉碎機(jī)的材料有碳鋼材質(zhì)的，也有不銹鋼材質(zhì)的。可以根據(jù)客戶(hù)對(duì)碎粉物料的自身要求來(lái)定制。氣流式粉碎機(jī)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的氣流，讓加入的物料通過(guò)自身的碰撞來(lái)完成超微粉碎的，物料再進(jìn)入氣流粉碎機(jī)前要經(jīng)過(guò)粗碎機(jī)進(jìn)行一個(gè)粗碎，再進(jìn)入到氣流粉碎機(jī)的粉碎腔體內(nèi)的。

我們可以通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓，進(jìn)料的快慢來(lái)生產(chǎn)出合適細(xì)度的超細(xì)粉末。細(xì)度可以達(dá)到4000-6000目以上。而且產(chǎn)量高，細(xì)度高。這樣生產(chǎn)出來(lái)的中藥超細(xì)粉就可以制成小袋，即用即服，達(dá)到吸收效果好，中藥的效果利用率高等特點(diǎn)?？s短了傳統(tǒng)的漫長(zhǎng)煎藥的時(shí)間。更是使中藥超細(xì)粉達(dá)到了理想的效果。

氣流粉碎機(jī)不僅可以針對(duì)中藥進(jìn)行超微粉碎，也可以對(duì)一些較大硬度的材料，像金剛石，剛玉等礦物質(zhì)材料進(jìn)行超微粉碎，也可以對(duì)一些特殊材料比如石墨，電池材料，陶瓷色釉等進(jìn)行超微粉碎，都可達(dá)到理想效果。